Масштабные испытательные работы для строительного проекта в аэропорту Франкфурта

Heavydrive моделирует различные ситуации во время монтажа в рамках крупного строительного проекта на терминале 3

В южной части франкфуртского аэропорта возводится один из крупнейших инфраструктурных проектов Европы. В строительстве терминала 3 принимают участие специалисты по монтажу Heavydrive, которые используют фирменную спецтехнику. Для обеспечения безупречного и эффективного применения техники баварская компания организовала четырехдневные испытания в Клагенфурте (Австрия).

Для испытаний использовался монтажный кран MRK 86.0 и манипулятор для монтажа кровли VSGU 800 K. Для управления манипулятором предусмотрен пульт дистанционного управления, позволяющий устанавливать стеклянные элементы в любом положении. С его помощью были смоделированы три сценария на строительной площадке. Первый из них касался установки стеклянных элементов под выступ в ограниченном пространстве. Оператору необходимо было установить на высоте стеклянный элемент массой 800кг с внешним наклоном в пять градусов. Кроме того, с помощью 7-осного автопогрузчика-манипулятора проведен пробный монтаж стеклянных элементов размером 6х2м на главный фасад, при этом стеклянные элементы массой 800кг необходимо было наклонить наружу и установить под выступ крыши. В третьем сценарии были объединены две задачи, поэтому монтажники проводили пробный монтаж стеклянных элементов сначала с внутренним наклоном на 9,5 градусов, а затем с внешним наклоном на пять градусов.

Испытательные работы Heavydrive с применением MRK 86 .0 и манипулятора для монтажа кровли VSGU 800 K
Испытательные работы Heavydrive с применением MRK 86.0 и манипулятора для монтажа кровли VSGU 800 K
Авторское право на изображение: Heavydrive.com
Устройство для монтажа стекла Heavydrive GMG 1000
Устройство для монтажа стекла Heavydrive GMG 1000
Права на изображение: Heavydrive.com

Задача:

Чтобы гарантировать выполнение монтажных работ без осложнений и в срок, компания смоделировала три различных сценария монтажа:

  • установка стеклянных элементов под выступ в ограниченном пространстве,
  • монтаж стеклянного элемента 6 х 2 м массой 800 кг в наклонномположении под навес,
  • монтаж волнообразных стеклянных элементов с внутренним наклоном на 9,5 градусов, а затем с внешним наклоном на 5 градусов.

Решение:

Для работ был выбран кран-манипулятор для монтажа стеклянной кровли VSGU 800 K в сочетании с монтажным краном MRK 86.0 и 7-осным погрузчиком-манипулятором и устройство для монтажа стеклянных элементов GMG 1000.
Все устройства оптимально согласованы между собой и обеспечивают точное и слаженное выполнение операций.

«Как раз в крупных проектах невозможно обойтись без точного планирования работ на предварительном этапе. Ведь любые непредвиденные обстоятельства могут затормозить весь строительный проект и привести к дополнительным расходам», – поясняет Гюнтер Ибелакер, управляющий директор Heavydrive. Трудоемкие испытательные работы для строительного проекта на терминале 3 во Франкфурте-на-Майне помогли убедиться в надежности запланированных решений по монтажу от Heavydrive. Была выполнена точная установка стеклянных элементов, при этом техникой управлял всего один оператор, используя пульт дистанционного управления.

 

Для транспортировки стеклянных элементов массой 800 кг использовалось устройство для установки стеклянных элементов GMG 1000. С его помощью всего один монтажник может безопасно транспортировать стеклянные элементы массой до 1000 кг даже в ограниченном пространстве или через узкие проемы в помещениях и под открытым небом.

Испытательные работы Heavydrive с применением MRK 86.0 и манипулятора для монтажа кровли VSGU 800 K
Испытательные работы Heavydrive с применением MRK 86.0 и манипулятора для монтажа кровли VSGU 800 K
Авторское право на изображение: Heavydrive.com

Назад

Похожие новости

На данный момент новостей нет.